Sažetak
Točka otkrivanja temperature koju koristi jedinica za odvajanje zraka temelji se na principu ravnoteže destilacijske plinske tekućine. Kroz funkciju koja predstavlja ravnotežu plinske tekućine s komponentama materijala, ona neizravno odražava trend promjena materijala i izravno i brzo reagira na stvarni postupak. Ovaj postupak ima izvanrednu vrijednost. Korištene kontrolne varijable mogu izravno i učinkovito reagirati na uvjete destilacije destilacijskog tornja, što pomaže u optimizaciji rezultata otkrivanja i izvršenja u kontrolnoj petlji procesa. To je metoda kontrole automatizacije procesa sa širokom vrijednošću aplikacije. Ovaj rad analizira kaskadnu shemu upravljanja destilacijskom tornjem temperature jedinice za odvajanje zraka.
I. Uvod u pozadinsku tehnologiju jedinice za razdvajanje zraka
Ii. Interakcija između glavnog destilacijskog tornja i destilacije argona
Iii. Proces provedbe kontrolne sheme
Iv. Dizajn glavnih i pomoćnih kontrolnih petlji procesa glavnih varijabli destilacije
V. Mjere za sprečavanje velikog zaostajanja i prekomjerne prilagodbe kontrole procesa
Vi. Zaključak
Uvod u pozadinsku tehnologiju jedinice za razdvajanje zraka
AJedinica za razdvajanje zrakaUglavnom koristi različite točke ključanja kisika, dušika i argona u zraku kako bi se ukapljao zrak, a zatim djelomično ispario i djelomično kondenzirao zrak nekoliko puta, razdvajajući tako kisik, dušik i argon u zraku. Ova se metoda naziva kriogena destilacija. Glavni toranj za destilaciju ostvaruje odvajanje kisika i dušika u zraku, a istovremeno stvara komponente sirovina za ekstrakciju argona. Sirovina će se transportirati u sustav destilacije argona kako bi se uklonili kisik i dušik u njemu. Metoda ekstrakcije argona također prihvaća kriogenu destilaciju.
Jedinica jezgrene procesne jedinice jedinice za odvajanje zraka je sustav za destilaciju, a destilacijski toranj je osnovna oprema. U radu će promjene u protoku zraka i strukture proizvoda utjecati na postupak destilacije. Radni status glavnog destilacijskog tornja jedinice za odvajanje zraka glavni je faktor koji utječe na destilaciju argona. Samo osiguravajući da je glavni toranj za destilaciju u najboljem stanju operativnog procesa može se osigurati destilacija sustava za ekstrakciju argona i uobičajena operacija kondenzatora za argonsku argon.
Interakcija između glavnog destilacijskog tornja i destilacije argona
U plinskim komponentama sirovina udio destilacijske kule argona, ako sadržaj dušika premaši dizajnersku vrijednost, to će uzrokovati nenormalnu izmjenu topline u gornjem kondenzatoru nafte nafte, uzrokujući veliku promjenu protoka u frakciji argon -a, ali ne uzrokuju samo toranj, koji neće izazvati samo argonsko toranj, koji neće izazvati argonsku toranj, koji neće izazvati samostalnu toranj, koji neće izazvati samostalnu toranj, koji neće samo proučati toranj, a ne samo toran Glavni toranj za destilaciju Ako se radni uvjeti pogoršavaju, utječući na odvajanje kisika i dušika u glavnom destilacijskom tornju, pa čak i uzrokujući da se proizvodi kisika i dušika uređaja ne mogu normalno isporučiti izvana, što ima negativan utjecaj na stabilnu proizvodnju jedinice za razdvajanje zraka.
Automatska kontrola temperature osjetljivosti glavnog destilacijskog tornja usvojenog u ovom radu temelji se na potrebi stabilizacije glavnog destilacijskog toranja odvajanja zraka, a tehnička poboljšanja i razvoj izrađuju se kako bi se postigla učinkovita kontrola destilacije uvjetima razdvajanja zraka. Kao izvorni materijal sustava destilacije argona, nakon što dušična komponenta sirove argonske frakcije premaši standard, to će uzrokovati ozbiljne fluktuacije procesa, koje se nazivaju "dušični čep". Samo učinkovitim kontrolom destilacije glavnog destilacijskog tornja može se izbjeći pojava nenormalnih radnih uvjeta "dušičnog uključivanja" i igrati se preventivni učinak.
Proces provedbe sheme kontrole
Specifični postupak provedbe je:
Postavite postupak kaskadne upravljačke petlje putem automatskog upravljačkog sustava (DCS) Postavite ulaz glavne kontrolne petlje procesa na točku otkrivanja temperature osjetljive točke glavnog destilacijskog tornja, uzmite ekstrakciju tekućeg dušika protoka glavnog destilacijskog tornja, kao što je upravljačka izlazna varijabla u izlasku izlaza u korekciju ASUXPILMIL -a ASUXILENTS Izlaz ekstrakcije dušika glavnom kontrolnom petljom kompenzira se s postavljenim tekućim dušikom protokom proizvoda unutar određenog raspona, tako da konačna količina ekstrakcije proizvoda tekućeg dušika utječe na količinu glavnog destilacijskog toranjskog toranjskog toranjskog toranjskog toranjskog toranjskog toranjskog toranj
Dizajn glavnih i pomoćnih petlji za kontrolu procesa za glavne varijable toranja za destilaciju
Osjetljiva točka glavne destilacijske kule je položaj u kojem se gradijent koncentracije najviše mijenja na svim slojevima pakiranja destilacije destilacijskog tornja. Temperatura osjetljive točke je maksimalna točka promjene gradijenta koncentracije, a njegova odgovarajuća temperatura je temperatura tornja na faznom faznom dijagramu destilacije plinske tekućine. Podaci temperature osjetljive točke glavnog destilacijskog tornja otkrivene DCS -om uspoređuju se s dizajniranim teorijskim podacima, a može se koristiti PID (proporcionalna integralna diferencijalna) kontrola glavne kontrolne petlje procesa unutar DCS -a. Glavna petlja za kontrolu procesa definirana je kao TIC1717, a odgovarajući PID izlaz je kontrola protoka tekućeg dušičnog proizvoda izvađenog iz gornjeg tornja. Na temelju zadane vrijednosti tekućeg dušičnog proizvoda FIC1630 izvađenog iz gornjeg tornja, u kombinaciji s kompenzacijskom količinom PID kontrolnog izlaza TIC1717, postavljena vrijednost FIC1630 je kaskadna i kompenzirana, što može shvatiti kontrolu omjera refluksa glavne destilacijske toranje.
Mjere za sprečavanje velikog zaostajanja i prekomjernog prilagođavanja kontrole procesa
Mjere za sprečavanje velikog zaostajanja:
Pretvorite podatke o temperaturi otkriveni kraj detekcije krajnje petlje TIC1717 u termodinamičku temperaturu
Postavite faktor pojačanja kako biste poboljšali osjetljivost podataka o otkrivanju. Odaberite izlaz tekućeg dušika kao kontrolnu varijablu jer ona brzo i učinkovito utječe na omjer refluksa gornjeg tornja. Mjere za sprečavanje prekomjernog prilagođavanja:
Uzmite ograničen raspon za izlaz glavne petlje za upravljanje procesom Tic1717
Programiranje modula ograničenja upravljačkog izlaznog raspona
Definirajte raspon dizajna na temelju tekućeg dušika iz proizvoda jedinice za odvajanje zraka
Zaključak
U kontroli instrumenata i brojila industrijske automatizacije, kontinuiranim optimiziranjem upravljačkog puta i poboljšanjem točnosti kontrole, potencijal instrumenata i metara može se bolje snaći. Ova shema upravljanja kaskadom potječe od ideja starijih inženjera procesa. Tehničko osoblje mora sustavno analizirati zahtjeve za kontrolu procesa, istražiti potencijal opreme uređaja i osigurati da oprema i dalje može raditi stabilno i pouzdano u složenom i promjenjivom industrijskom proizvodnom okruženju. Kroz tehnološke inovacije, instrumenti za automatizaciju i brojila mogu igrati važniju ulogu u budućoj industrijskoj proizvodnji.
